氮化熱處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝，經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
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氮化處理方式主要是使用氮化爐,將工件放入料框,再使用行車吊起工件放在爐底加熱，另外可以制作爐口加強承重設計的氮化爐,通過吊裝、掛裝工具垂直掛裝工件加熱。氮化爐的爐蓋一般由電機減速機帶動,電動自動升降，爐蓋關閉后,另有壓緊螺栓保證氮化爐真空密封性。先抽真空,后通入氮氣進行氮化熱處理。
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使化學熱處理工件表層的化學熱處理工藝。氮化爐使用氮化爐在各種鋼制機械零件、汽車曲釉、齒輪、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。在有色行業,可應用于銅管、銅板、銅線、銅棒等銅材在保護氣氛下的光亮無氧化退火。或用于薄壁無縫鋼管、長軸、各種金屬機件的真空氮氣保護狀態下無氧化回火熱處理工藝。
鑄造不銹鋼是用于燃氣機組中阻尼器的材料,是根據國外材料10X14H5M2Л的化學成分進行國產化的一種材料。阻尼器要求表面氮化處理,ZG10Cr14Ni5Mo2鋼的氮化,目前在國內是首次生產。為了掌握此鋼的氮化特性,進行了不同溫度、不同時間的多爐次工藝試驗和理化檢驗,獲取了大量數據,制定了最佳氮化工藝參數。
ZG10Cr14Ni5Mo2鋼含鉻量較高,當此鋼和空氣接觸時,會在鋼的表面形成一層致密的、保護性的氧化物薄膜(鈍化膜),這層薄膜阻礙氮原子的滲入。因此,去除鈍化膜是此鋼氮化的關鍵之一。
目前,國內外對氮化時去除不銹鋼表面產生的鈍化膜方法已經做了大量研究工作,其中,藥丸法操作簡單、對操作者的人身損害小、成本低廉、氮化質量和產品質量穩定,是國際上比較適用的蕞新方法。
