真空熱處理是一種將真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術。

在這種技術中，熱處理工藝的全部或部分在真空狀態下進行，通常指的是在低于一個大氣壓的氣氛環境中，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空條件下進行的處理。

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真空熱處理的優勢主要體現在以下幾個方面：
防止氧化作用：真空環境可以有效地防止工件在熱處理過程中的氧化和脫碳現象，使工件表面保持原有的金屬光澤，提高工件的耐磨性和耐腐蝕性，從而保持理想的表面質量。
脫脂與脫氣作用：真空狀態有助于去除工件表面的殘留油脂，提高產品質量，同時，真空脫氣作用可以使氣體從工件內部向表面擴散并溢出，從而提高材料的純度和綜合性能，如抗疲勞度、塑性、韌性、耐腐蝕性等。
減少熱處理變形：真空熱處理過程中，工件在完全密閉的空間內緩慢加熱，使得爐體各處的溫度均勻化，減少內外溫差和熱應力，因此熱處理后的工件畸變較小。
提高工藝穩定性和重復性：真空熱處理工藝穩定，工件的機械性能穩定，重復性好，有利于保證產品質量的一致性。
節能環保：真空熱處理無需使用優質可燃氣體，節省能源，同時，由于真空加熱室的隔熱效果好，蓄熱損失較小，爐子熱效率較高，從而實現快速升溫和降溫，減少能量消耗。
操作安全，自動化程度高：真空熱處理操作安全，自動化程度高，工作環境好，無污染無公害，有利于改善勞動條件和提高生產效率。