真空熱處理是一種結合了真空技術與熱處理技術的新型熱處理技術。在真空環境下，通過加熱、加壓等方式，固態物料被轉變為熔融態，從而獲得所需的產品及材料。

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真空熱處理和普通熱處理在多個方面存在顯著的區別，具體如下：
工作環境：真空熱處理是在低于一個大氣壓的真空環境中進行的，這種環境排除了氧氣和其他氣體，有助于減少工件表面的氧化和變質，從而實現對材料的處理。而普通熱處理則通常在標準大氣條件下進行，工件處于氣體環境中，受到氣體成分、氣氛和氣壓等因素的影響。
質量控制和性能：真空熱處理由于其特殊的工作環境，能夠實現無氧化、無脫碳、無滲碳等效果，從而大大提高了工件的質量和性能。同時，真空環境還能去除工件表面的磷屑，并具有脫脂除氣的作用，使工件表面更加光亮和純凈。相比之下，普通熱處理雖然也能改善材料的性能，但在質量控制和表面凈化方面可能不如真空熱處理。
溫度控制和熱傳遞：在真空環境中，熱傳遞更為均勻穩定，溫度控制相對更容易實現。這有助于避免熱處理過程中出現溫度梯度過大的情況，從而獲得更加均勻的處理效果。而在普通熱處理中，由于氣體對溫度傳遞的影響，可能需要更復雜的工藝參數校正來確保工件的處理效果。
應用范圍：真空熱處理技術已經發展出多種類型，如真空高壓氣冷淬火技術和真空滲氮技術等，這些技術進一步擴大了真空熱處理的應用范圍。而普通熱處理雖然也是常用的金屬材料加工方式，但其應用范圍相對較為有限。